螺旋螺紋管殼式換熱器設備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。然而工作時產(chǎn)生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕性特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種經(jīng)濟損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。

螺旋螺紋管殼式換熱器清洗步驟：

第一步：除油脫脂

　　對油垢的化學清洗來說，首先是除油脫脂，油和脂在酸溶液中與水是不互相溶的，而在堿溶液中則可互溶。于是，堿性清洗劑所需材料選擇是關鍵。

　　堿性清洗劑的選擇：使用Bm—608堿性清洗劑，對油脂起分散作用。

　　堿清洗的工藝：采用循環(huán)、浸泡、再循環(huán)再浸泡的清洗方式，同時清洗劑進出口可以多次調(diào)換。

　　堿清洗劑的溫度控制：在堿清洗的過程中主要是運行溫度的控制，溫度升高，乳化分散滲透能力速度加快，清洗時間縮短。在整個清洗過程中應控制溫度在80-90℃。

第二步：綜合洗酸

　　在經(jīng)過堿清洗之后，由于設備為卷曲流向，死角較多，同時在折彎處有氧化物垢，有機物沉積硬垢，鈣、鎂離子生成的碳酸鹽垢，因此必須進行絡合除垢清洗。分享來自凌云換熱器。

　　采用氨基磺酸為主劑、檸檬酸、EDTA為主劑，并加入0.25%的Lan—826，加入0.3%的表面活性劑，溫度控制在50—55℃，最高不超過60℃，循環(huán)浸泡5h，根據(jù)酸濃度的檢測，視其是否到清洗終點，然后進行水沖洗。

第三步：鈍化處理

　　當水沖洗后，應進行出常規(guī)的鈍化處理，采用1.5%的磷酸三鈉，0.1%的NaOH，鈍化液溫度控制80—90℃，時間16h，最后鈍化液放掉，水沖洗干凈即可投入運行。

　　在購買了螺旋螺紋管殼式換熱器并長時間的使用之后，一定要注意螺旋螺紋管殼式換熱器清洗的工作，這樣才能保證螺旋螺紋管殼式換熱器的使用效果和使用壽命。